凭借优异的光电特性和带隙可调的优点，钙钛矿成为叠层电池首选材料之一，光电转化效率突破单结SQ理论极限，理论转化效率高达40%+。随着钙钛矿企业自身工艺进步与产业资本的持续高涨投入，协鑫光电、极电光能等头部企业在产品稳定性得到验证后已进一步探索GW级产线，新进入者和跨界玩家也在跟进布局百兆瓦级中试线，纷纷致力于探索出一条最具竞争力和性价比优势的技术路线。
面对新一轮技术变革，晶硅-钙钛矿叠层电池能利用成熟晶硅电池产业，完美衔接下一代技术更新，这也将为以叠层为基础的多结电池蓄力，冲击更高的转换效率极限，因此，晶硅-钙钛矿叠层电池吸引了众多光伏企业加码布局，例如：隆基绿能宣布其研发的晶硅-钙钛矿叠层电池效率达到33.9%；晶科能源以N型TOPCon为底电池与钙钛矿实现高效叠层电池效率达32.33%；通威钙钛矿-硅叠层电池效率达到31.13%；华晟新能源预计其异质结-钙钛矿叠层电池中试线于2025年投入使用，中试线电池片平均效率将达到28%-30%……目前来看，钙钛矿叠层电池产业化进程如火如荼，企业希望通过优势互补和协同创新，实现更高转换效率的提升。
现阶段，钙钛矿叠层技术仍然量产面临着稳定性和大面积模组化等难题，如钙钛矿电池中的吸光层易受水氧、加热或温度变化、光照条件等外部因素，组件面积扩大会增加核心层和功能层的制备难度，直接导致效率损失；此外，传输层、电极材料对钙钛矿稳定性的影响、寿命较短和大面积成膜导致效率下降等问题，或将导致钙钛矿量产难以实现爆发式增长，如何调整材料配方、优化电池结构设计、优化封装工艺、设备升级迭代等将是钙钛矿叠层技术产业化发展的突破要点，需要在材料配方、设备及工艺三个环节找到解决方案，以此权衡钙钛矿产业化进程中的成本和效率问题。
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