凭借优异的光电特性和带隙可调的优点,钙钛矿成为叠层电池首选材料之一,光电转化效率突破单结SQ理论极限,理论转化效率高达40%+。随着钙钛矿企业自身工艺进步与产业资本的持续高涨投入,协鑫光电、极电光能等头部企业在产品稳定性得到验证后已进一步探索GW级产线,新进入者和跨界玩家也在跟进布局百兆瓦级中试线,纷纷致力于探索出一条最具竞争力和性价比优势的技术路线。
面对新一轮技术变革,晶硅-钙钛矿叠层电池能利用成熟晶硅电池产业,完美衔接下一代技术更新,这也将为以叠层为基础的多结电池蓄力,冲击更高的转换效率极限,因此,晶硅-钙钛矿叠层电池吸引了众多光伏企业加码布局,例如:隆基绿能宣布其研发的晶硅-钙钛矿叠层电池效率达到33.9%;晶科能源以N型TOPCon为底电池与钙钛矿实现高效叠层电池效率达32.33%;通威钙钛矿-硅叠层电池效率达到31.13%;华晟新能源预计其异质结-钙钛矿叠层电池中试线于2025年投入使用,中试线电池片平均效率将达到28%-30%……目前来看,钙钛矿叠层电池产业化进程如火如荼,企业希望通过优势互补和协同创新,实现更高转换效率的提升。
现阶段,钙钛矿叠层技术仍然量产面临着稳定性和大面积模组化等难题,如钙钛矿电池中的吸光层易受水氧、加热或温度变化、光照条件等外部因素,组件面积扩大会增加核心层和功能层的制备难度,直接导致效率损失;此外,传输层、电极材料对钙钛矿稳定性的影响、寿命较短和大面积成膜导致效率下降等问题,或将导致钙钛矿量产难以实现爆发式增长,如何调整材料配方、优化电池结构设计、优化封装工艺、设备升级迭代等将是钙钛矿叠层技术产业化发展的突破要点,需要在材料配方、设备及工艺三个环节找到解决方案,以此权衡钙钛矿产业化进程中的成本和效率问题。
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